亮锡添加剂处理方法

故障现象

生产原因及解决方法

镀层粗糙、毛刺、阳极呈不规则溶介，并产生大量黑色挂灰脱落。

是因为硫酸浓度或硫酸亚锡浓度高，电流密度大，针对上述原因作相应处理。

镀层出现局部无镀层

前处理不当，光亮剂溶介不当，（添加）光亮剂过多，应作相应处理，或适当添加（配缸）开缸剂。

复杂几何形状不能达到镀复时

主要是主盐(SnS4)浓度过高，可采用降低主盐浓度，如30~40g/升就可提高均镀能力。

堆锡

调整阴阳比例    阳：阴=2：1

溶液浑浊、镀层粗糙、发黑

溶液中四价锡过高，应用处理剂处理，然后用（配缸）光亮剂调正光亮度。

镀层小电流处不够光亮

光亮剂少，补充（添加）光亮剂。

阳极严重发黑

溶液中铜离子杂质含量较高，应通电处理。

镀液析氢：出现大量小气泡

（1） 由于电流密度过大

（2） 接触不好

（3） （添加）光亮剂过量而引起

针对上述情况作相应处理。

在电解液混浊不严重情况下，出现镀层发黑、发花

溶液中光亮剂组分失去平衡，应适当添加（配缸）开缸剂。

光亮镀锡时，镀层出现条纹

是由于没有阴极移动所致，应纳入工艺规范。

同一镀槽液，挂镀正常，而滚镀不亮

只要加*作电流（即提高电流密度）即可镀得正常产品（指其他情况都属于正常）。