松岗代铬添加剂成份

代铬添加剂故障原因和处理方法：
不锈钢阳极明显
被腐蚀 镀液中氯离子过量 稀释或大阳极面积通电处理

代铬电镀添加剂工艺流程
已镀好底层的镀件（光亮镍、镍铁或铜锡合金等）→ 水洗 → 弱酸活化 → 水洗 → 代铬电镀 → 水洗 → 钝化 → 水洗 → 干燥 → 检验 → 成品

代铬电镀添加剂常见故障处理方法
常见故障 可能原因 处理方法
镀层偏暗发黄或呈不锈钢色 1．代铬B不足
2．温度太低
3．代铬A过高
4．pH太低 1．补充代铬B
2．升高温度
3．加入代铬B调整
4．调整pH值

代铬电镀添加剂操作条件
代铬电镀添加剂A（毫升/升） 200～300
代铬电镀添加剂B（毫升/升） 100～200
电流密度 60~100A/桶 （滚镀）
0.5~2.0 A/dm2（挂镀）
搅拌方式 6~8转/分 （滚镀）
25~30次/分（挂镀）