大连雾锡添加剂处理方法

中性锡添加剂产品特点：
1、可在较宽的电密度范围内得到良好的镀层。
2、能提升电镀效率,同时减少产品的粘片现象和钢珠的聚结现象。
3、镀层具有优异的可焊性，耐热性和密着性。
4、镀液的分析、管理*进行, 所有的化学组分能够分析同时不依赖昂贵的分析设备。

镀液维护及添加剂消耗：
1、在使用过程中，根据其生产量应定期分析酸、锡的含量，并根据工艺规范进行调整。
2、开缸剂的消耗量一般在100-150毫升/千安小时。
3、电镀溶液应避免铜和硫酸根，氯离子等杂质的带入，否则会影响电镀质量。
4、如电镀溶液使用时间过长，可能会出现浑浊现象。这时只需加入本公司的抗氧化剂1-2毫升每升电镀液，少许时日，电镀液即可清澈见底，抗氧化剂的加入不影响生产和电镀质量。
5、电镀电程中，如高电流密度区出现烧焦发黑现象，请分析酸锡含量，或加入哑锡添加剂0.5-2毫升每升电镀液即可，或看电流是否过大。
6、如出现漏镀现象，请查看前处理是否干净。

镀液的配制：
1、先将镀槽洗净，加入所需配制体1/3去离子水。
2、加入计算量的硫酸和硫酸哑锡用过滤机将溶液搅拌均匀后，再加入所需要的开缸剂。（备注：添加剂的加入需等到镀液温度为30度以下才可添加。）
3、加入去离子水到镀液所配体积。
4、电解1小时，将镀液温度控制在常温范围内即可试镀。
镀液的工艺流程：
零件表面为镍或铜-化学除油-热水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-水洗-预浸5-10%甲基磺酸）-电镀锡（哑亮）-水洗-水洗-中和-水洗-热水洗(如果电子原件有塑封体*好用超声波清洗-干燥（为避免碰伤，请连同挂具一起烘干或吹干。为了保护挂具、烘箱温度不宜太高、一般90-110度即可。缷挂时戴手套轻拿轻放，避免工件相互碰撞产生划痕影响外观。五金件应单一包装，电子工件应用纸或面料分层隔开。

电镀锡保护剂工艺流程：
电镀锡工件水洗2次-锡保护剂浸泡-水洗-水洗-烘干-包装
镀液维护：
在钝化过程中工作液为乳白色液体，当溶液颜色发生改变时，应按10mm/L添加剂电镀锡钝化剂。当溶液反复使用其光泽为透明液体的时候，须倒掉工作液重新配制。